ชิ้นส่วนที่มีผนังบางจะเสียรูปได้ง่ายในระหว่างกระบวนการกัด ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากการเสียรูปที่เกิดจากแรงตัดและการยึด รูปแบบการประมวลผลแบบดั้งเดิมจะประมวลผลโดยศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีและเครื่องกลึงซีเอ็นซี ซึ่งแบ่งออกเป็นสองกระบวนการ กระบวนการหนึ่งคือกระบวนการ OP10 ใช้เครื่องกัดดิสก์ขนาด Φ60 มม. เพื่อกลึงหยาบและตกแต่งระนาบด้านบนให้มีขนาดตามแบบ ใช้เครื่องกัดโลหะผสมขนาด Φ20 มม. เพื่อกลึงหยาบรูด้านในขนาด Φ51.04-51.07 มม. ถึง Φ50.7 มม. (เว้นไว้ 0.3-0.4 มม.) ใช้เครื่องกัดโลหะผสมขนาด Φ20 มม. เพื่อกลึงหยาบรูด้านในขนาด Φ69.914～69.944 มม. ถึง Φ69.6 มม. (เว้นไว้ 0.3～0.4 มม.) เจาะรูด้านในขนาด Φ51.04～51.07 มม. และขนาด Φ69.914～69.944 มม. ด้วยเครื่องกัดเจาะละเอียด เจาะรูเล็กสองรูขนาด 2 ×Φ18 มม. รูที่สองคือกระบวนการ OP20 วงกลมด้านนอก "C" ของการกลึงหยาบและละเอียดเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคของแบบ

ความยากของการตัดเฉือนของน้ำหนักล้อรูอ้างอิง B ถูกกลึงเป็นขนาดที่แบบต้องการในกระบวนการ OP10 ถอดชิ้นงานออกและวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูอ้างอิง B Φ69.914~69.944 มม. และข้อผิดพลาดของความรีคือ 0.005~0.015 มม. และขนาดตรงตามข้อกำหนดของแบบ อย่างไรก็ตาม หลังจากประมวลผล OP20 แล้ว ให้ถอดชิ้นงานออกและวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูอ้างอิง B Φ69.914-69.944 มม. และข้อผิดพลาดของความรีคือ 0.03-0.04 มม. จะเห็นได้ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเกินข้อกำหนดของแบบ