1.1 ปัจจัยที่มีอิทธิพล
ปัจจัยที่มีผลต่อการยึดติดระหว่างวาล์วและหัวฉีดด้านใน ได้แก่ การเลือกใช้วัสดุทองแดงในการผลิตวาล์ว การควบคุมกระบวนการผลิต และการจัดการและการเก็บรักษาวาล์วก่อนใช้งาน
โดยทั่วไปแล้ว วัสดุทองแดงที่ใช้ในการผลิตวาล์วจะเลือกใช้ทองเหลืองที่มีปริมาณทองแดง 67% ถึง 72% และปริมาณสังกะสี 28% ถึง 33% วาล์วที่ผลิตด้วยส่วนประกอบประเภทนี้จะมีคุณสมบัติในการยึดเกาะกับยางได้ดีกว่า หากปริมาณทองแดงเกิน 80% หรือต่ำกว่า 55% คุณสมบัติในการยึดเกาะกับยางจะลดลงอย่างมาก
จากวัตถุดิบทองแดงไปจนถึงวาล์วสำเร็จรูป ต้องผ่านกระบวนการตัดแท่งทองแดง การให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง การปั๊มขึ้นรูป การทำให้เย็น การกลึง และกระบวนการอื่นๆ ดังนั้นจึงอาจมีสิ่งเจือปนหรือออกไซด์บางส่วนบนพื้นผิวของวาล์วสำเร็จรูป หากวาล์วสำเร็จรูปถูกเก็บไว้นานเกินไปหรือความชื้นในอากาศสูงเกินไป ระดับการเกิดออกซิเดชันบนพื้นผิวก็จะยิ่งรุนแรงขึ้น
เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกหรือออกไซด์บนพื้นผิวของวาล์วที่ผลิตเสร็จแล้ว จะต้องแช่วาล์วด้วยส่วนผสมที่กำหนด (โดยทั่วไปคือกรดซัลฟิวริก กรดไนตริก น้ำกลั่น หรือน้ำปราศจากแร่ธาตุ) และสารละลายกรดเข้มข้นเป็นระยะเวลาหนึ่งก่อนใช้งาน หากส่วนผสมและความเข้มข้นของสารละลายกรดและระยะเวลาการแช่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ประสิทธิภาพในการบำบัดวาล์วอาจลดลงได้

นำวาล์วที่ผ่านการบำบัดด้วยกรดออกมา แล้วล้างกรดออกด้วยน้ำสะอาด หากไม่ล้างสารละลายกรดออกให้หมดจด จะส่งผลต่อการยึดเกาะระหว่างวาล์วและส่วนประกอบยาง
เช็ดวาล์วที่ทำความสะอาดแล้วให้แห้งด้วยผ้าขนหนูหรือวัสดุอื่นๆ แล้วนำไปอบแห้งในเตาอบให้ทันเวลา หากวาล์วที่ผ่านการบำบัดด้วยกรดถูกทิ้งไว้กลางแจ้งและเก็บไว้นานเกินกว่าเวลาที่กำหนดไว้ในกระบวนการ จะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันบนพื้นผิววาล์ว และจะดูดซับความชื้นหรือเกาะติดได้ง่าย เช่น ฝุ่น น้ำมัน เป็นต้น หากไม่เช็ดให้สะอาด จะเกิดคราบน้ำบนพื้นผิววาล์วหลังการอบแห้ง และส่งผลต่อการยึดเกาะระหว่างวาล์วกับยาง หากการอบแห้งไม่ทั่วถึง ความชื้นที่เหลืออยู่บนพื้นผิววาล์วก็จะส่งผลต่อการยึดเกาะของวาล์วเช่นกัน
ควรเก็บวาล์วที่แห้งแล้วไว้ในตู้ดูดความชื้นเพื่อรักษาพื้นผิวของวาล์วให้แห้ง หากความชื้นในสภาพแวดล้อมการจัดเก็บสูงเกินไปหรือระยะเวลาการจัดเก็บนานเกินไป พื้นผิวของวาล์วอาจเกิดการออกซิเดชันหรือดูดซับความชื้น ซึ่งจะส่งผลต่อการยึดเกาะกับสารประกอบยาง

1.2 มาตรการควบคุม
สามารถใช้มาตรการต่อไปนี้เพื่อควบคุมปัจจัยที่มีอิทธิพลดังกล่าวข้างต้น:
(1) ใช้ทองแดงที่มีการยึดเกาะที่ดีกับยางในการผลิตวาล์ว และไม่สามารถใช้ทองแดงที่มีปริมาณทองแดงเกิน 80% หรือน้อยกว่า 55% ได้
(2) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วในล็อตและข้อกำหนดเดียวกันทำจากวัสดุเดียวกัน และทำให้การตัด อุณหภูมิความร้อน แรงดันการปั๊ม เวลาการระบายความร้อน การกลึง สภาพแวดล้อมและเวลาการจอดมีความสม่ำเสมอ เพื่อลดการเปลี่ยนแปลงของวัสดุและขั้นตอนการประมวลผล ลดการยึดเกาะของวัสดุ
(3) เพิ่มความแรงในการตรวจจับของวาล์ว โดยทั่วไปตามสัดส่วนการสุ่มตัวอย่าง 0.3% หากมีความผิดปกติ สามารถเพิ่มสัดส่วนการสุ่มตัวอย่างได้
(4) รักษาองค์ประกอบและอัตราส่วนของสารละลายกรดสำหรับการบำบัดวาล์วด้วยกรดให้คงที่ และควบคุมเวลาในการแช่วาล์วในสารละลายกรดใหม่และสารละลายกรดที่ใช้ซ้ำเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วได้รับการบำบัดอย่างทั่วถึง
(5) ล้างวาล์วที่ผ่านการบำบัดด้วยกรดด้วยน้ำ เช็ดให้แห้งด้วยผ้าขนหนูหรือผ้าแห้งที่ไม่ทำให้เกิดเศษสิ่งสกปรก แล้วนำไปอบให้แห้งตามเวลาที่กำหนด
(6) หลังจากทำให้แห้งแล้ว ควรตรวจสอบวาล์วทีละตัว หากฐานสะอาดและเงางาม และไม่มีคราบน้ำที่เห็นได้ชัด แสดงว่าการบำบัดนั้นได้มาตรฐาน และควรเก็บไว้ในเครื่องอบแห้ง แต่ระยะเวลาในการจัดเก็บไม่ควรเกิน 36 ชั่วโมง หากฐานวาล์วมีสีเขียวแดง เหลืองเข้ม หรือสีอื่นๆ หรือมีคราบน้ำหรือคราบสกปรกที่เห็นได้ชัด แสดงว่าการบำบัดไม่ทั่วถึง และจำเป็นต้องทำความสะอาดเพิ่มเติม